250N.m电动扭矩扳手,SGDD定扭矩电动工具

SGDD定扭矩电动工具简介：有需要250N.m电动扭矩扳手的用户来上海恒刚，恒刚厂家生产销售的SGDD定扭矩电动工具有自动控制扭矩功能是装配螺纹件及螺栓的机械化施工工具。我司SGDD定扭矩电动工具具有结构新颖、体积小、重量轻、安、运转平稳，无振动、无冲击，噪音小，操作者不受反力矩的影响。

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SGDD定扭矩电动工具应用：SGDD定扭矩电动工具已应用于大型机械、起重设备和车辆装配作业以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合。

SGDD定扭矩电动工具图片 量程：50-280N.m

SGDD定扭矩电动工具规格型号

SGDD定扭矩电动工具图片 量程：50-280N.m

SGDD定扭矩电动工具扭矩的选择与调节
1、用户可在50-3500N.m的范围内任意选择相应规格的SGDD定扭矩电动工具。
2、控制仪面板上有“扭矩调解旋钮”。刻有0-10个刻度值。细调旋钮的作用是在粗调两档之间进行调节补偿，以扭矩控制精度。（见后页）
3、调节方法：国产品出厂时带有扭矩测试数据卡片，供用户标定时参考，用户可根据所需扭矩选择某一刻度值，按拧紧螺栓的操作方法，拧紧螺栓，用测力扳手或其它测力仪器测出螺栓的实际扭矩值，若扭矩相差较小，可用细调加以补偿，若相差较大，可将粗调向上或向下调一档，反复几次即可获得所需扭矩值。

SGDD定扭矩电动工具图片 量程：200-1500N.m

SGDD定扭矩电动工具螺栓的拧紧操作
1、装上反力支架，并紧固螺钉。开动主机，使方头销孔与反力支架孔相对应，然后装入扳手套筒，插上销钉，并用橡胶圈固定。
2、将控制仪的扭矩旋钮调到所需扭矩值，将主机正反开关拨到正转位置，把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。
3、按下电源开关，扳手启动。当反力支架力臂靠牢支架时（支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置）螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时，扳手自动停止，紧固完成，松开电源开关，进行下一只螺栓的拧紧工作。
4、扳手自动停止后，靠反力支架的弹性形变力，使支架力臂自动脱离支点，取下扳手。如力臂不能脱离支点时，可拨动正反开关，点动电源开关扳手即可取下。

SGDD定扭矩电动工具图片 量程：1500-3500N.m

SGDD定扭矩电动工具注意事项操作（需特别注意）
1、接通电源前应先查看电源电压是否与本国产品铭牌相符，是否有接地装置。当电源电压超出+10%时应采取稳压措施，否则会影响控制精度。接地不良易造成事故。
2、工具使用的环境温度为-10℃-40℃，过高过低会影响控制精度。
3、被拧螺栓的初始扭矩不得大于工具的额定扭矩的70%。螺栓达到额定扭矩后不得重拧。
4、工具用于拆卸螺栓时，其扭矩不得大于额定扭矩值。一般情况下，不是本扳手拧紧的或锈蚀严重的螺栓，不宜用本扳手拆卸，以免造成工具损坏。
5、变换旋转方向时，必须待电机停止转动后进行，严禁在运转中拨动正反开关。
6、当扳手自动停止后即可松开开关（如果不断开开关，过5秒钟扳手就会自行启动）待4-5秒后再进行开动扳手，否则扳手不能启动。

SGDD数显定扭矩电动工具图片

SGDD定扭矩电动工具操作注意事项
1、螺栓直径的大小对控制精度有一定的影响，施工中应用相同型号的螺栓连接付来标定扭矩值，而且使用一段时间后还应进行检验校定。
2、工作前应开机空转3-5分钟。操作中如发现电机火花大，声音异常，扭矩不稳定时，应立即停机检查，切勿带病工作。
3、定期清洗和更换油脂，一般在工作5000次后，应进行清洗加油，以延长使用寿命。
4、主机上的电源开关，碳刷，控制仪上的保险丝等均属易损件，容易引起故障，应经常检查，及时更换。
5、使用中如发现工具上的螺钉松动，应及时紧固。
6、搬运工具时不可提拉电缆线，并注意轻拿轻放，防止震动和摔碰。不用时应放在通风干燥处。如发现受潮应及时进行干燥处理。不可与酸、碱等有害物质气体接触或存放在一起。

250N.m电动扭矩扳手,SGDD定扭矩电动工具

SGNJ扭剪型电动扳手简介：
SGNJ扭剪型电动扳手只需要更换内外套筒即可适用于各厂家生产的M16-M30扭剪型螺栓的施工作业，本机采用特殊钢材及特殊的热处理工艺，。

SGNJ扭剪型电动扳手图片

SGNJ扭剪型电动扳手规格型号

SGNJ扭剪型电动扳手特点：
1.高速马达、低噪音、大功率、额定电压220V50/60Hz；
2.缘工程材料机壳、双重缘、安坚固；
3.枪式握把、负荷人体工学、增加握持力、减轻疲劳强度；
5.精密行星减速、功效、运行平稳；

定扭矩电动工具客户案例图

以上是部分用户购买本司定扭矩电动工具客户案例图，恒刚感谢位光临我司的顾客，感谢你们的大力支持，我司一定会不断的完善，不断的改进，我们的国产品质量及售前、售中、售后的服务质量！

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⑵服务目标：服务质量赢得用户满意
⑶服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
⑷服务原则：国产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。

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